Schroefcompressor kopen

Schroefcompressoren van Airpress voor werkplaats, productie en industrie

Een schroefcompressor van Airpress is een professionele persluchtoplossing voor bedrijven die dagelijks en gedurende langere tijd een stabiele hoeveelheid perslucht nodig hebben. Schroefcompressoren worden onder meer gebruikt in garages, werkplaatsen, productiebedrijven, metaalbewerking, houtbewerking, spuiterijen, logistieke systemen en industriële installaties. Door het continue compressieproces leveren ze een gelijkmatige luchtstroom met minder drukschommelingen en doorgaans minder geluid en trillingen dan traditionele zuigercompressoren.

Airpress biedt compacte schroefcompressoren voor kleinere bedrijven, krachtige industriële machines en complete installaties met drukvat, koeldroger en filtratie. Afhankelijk van het model zijn een vast of variabel toerental, directe aandrijving of riemaandrijving, een toerentalregeling met IVR en energiezuinige motoren beschikbaar. Zo kan de compressor worden afgestemd op het werkelijke luchtverbruik, de beschikbare ruimte en de gewenste persluchtkwaliteit.

Een goede keuze begint niet bij het motorvermogen, maar bij de benodigde effectieve capaciteit, de werkdruk en het verbruiksprofiel. Ook het leidingnet, de luchtbehandeling, het drukvat en een eventuele toekomstige uitbreiding bepalen welke Airpress schroefcompressor het beste bij een bedrijf past.

Hoe werkt een schroefcompressor?

Een schroefcompressor comprimeert omgevingslucht met twee nauwkeurig gevormde rotoren die in tegengestelde richting draaien. De aangezogen lucht wordt tussen de rotoren en de behuizing opgesloten. De beschikbare ruimte wordt tijdens het draaien steeds kleiner, waardoor de druk oploopt. De perslucht verlaat vervolgens het schroefblok en stroomt naar het drukvat, de luchtbehandeling en het leidingnet.

Omdat het compressieproces doorlopend plaatsvindt, ontstaat een gelijkmatige luchtstroom. Dat maakt een schroefcompressor geschikt voor werkzaamheden waarbij machines, pneumatisch gereedschap of automatisering gedurende langere tijd betrouwbaar van lucht moeten worden voorzien.

Bij oliegeïnjecteerde schroefcompressoren helpt olie bij het smeren, afdichten en koelen van het schroefblok. Na de compressie wordt de olie van de perslucht gescheiden. Daarna kan de lucht met een koeldroger en filters verder worden behandeld. Welke luchtkwaliteit nodig is, hangt af van de toepassing.

Belangrijkste voordelen van een Airpress schroefcompressor

• Geschikt voor langdurig gebruik: de schroeftechniek is ontwikkeld voor regelmatige belasting en lange werkcycli, binnen de specificaties van het gekozen model.
• Stabiele perslucht: het continue compressieproces beperkt drukschommelingen en ondersteunt een gelijkmatige werking van machines en gereedschap.
• Laag geluidsniveau en weinig trillingen: de gesloten omkasting en het schroefblok zorgen voor meer comfort op de werkvloer.
• Energiezuinige mogelijkheden: een passende motor, aandrijving en regeling kunnen het energieverbruik beperken. Bij een wisselende persluchtvraag kan IVR extra voordeel bieden.
• Veel configuraties: er zijn vrijstaande modellen, uitvoeringen met drukvat en complete Combi Dry uitvoeringen met drukvat en koeldroger.
• Breed inzetbaar: van een compacte werkplaats tot een groot industrieel persluchtnet.
• Uitbreidbaar systeem: Airpress levert ook drukvaten, drogers, filters, condensaatafvoer, leidingsystemen en koppelingen.

Schroefcompressor zonder drukvat, met drukvat of met koeldroger?

Schroefcompressor met vast of variabel toerental?

Een compressor met vast toerental draait met een vaste motorsnelheid. De compressor schakelt tussen belaste en onbelaste werking om de druk in het systeem te regelen. Dit type kan efficiënt zijn wanneer het luchtverbruik gedurende langere tijd stabiel is en dicht bij de nominale capaciteit ligt.

Een schroefcompressor met variabel toerental gebruikt een frequentieregelaar, bij Airpress vaak aangeduid als IVR. De motor past het toerental binnen het beschikbare regelbereik aan het actuele luchtverbruik aan. Bij een lagere vraag produceert de compressor minder perslucht. Wanneer de vraag stijgt, neemt de capaciteit toe.

Een compressor met IVR kan vooral voordeel bieden bij sterk wisselend verbruik. Bij een vrijwel constante belasting kan een goed gekozen model met vast toerental een eenvoudige en efficiënte oplossing zijn. Een frequentieregelaar lost een verkeerde dimensionering, lekkages of grote drukverliezen in de installatie niet op. Het verbruiksprofiel blijft daarom de basis voor de keuze.

Directe aandrijving of riemaandrijving?

Bij directe aandrijving is de motor rechtstreeks met het schroefblok verbonden. Daardoor zijn minder overbrengingsonderdelen nodig en kunnen mechanische verliezen worden beperkt. Een riemaandrijving is een bekende en onderhoudsvriendelijke constructie waarbij de overbrenging met riemen plaatsvindt. Beide oplossingen kunnen betrouwbaar zijn. De beste keuze hangt af van het vermogen, het gewenste rendement, de bedrijfsuren, de aanschafkosten en de onderhoudsomstandigheden.

Hoe bereken je de benodigde capaciteit?

De capaciteit van een schroefcompressor wordt meestal weergegeven in liter per minuut of kubieke meter per uur. Gebruik bij het vergelijken altijd de effectieve capaciteit, ook wel Free Air Delivery (FAD), bij de benodigde werkdruk. De theoretische aanzuigcapaciteit geeft niet aan hoeveel perslucht uiteindelijk voor de installatie beschikbaar is.

Tel het luchtverbruik op van alle afnemers die gelijktijdig kunnen werken. Houd vervolgens rekening met hun inschakelduur, korte verbruikspieken, drukverlies en een realistische reserve voor groei. Een reserve is verstandig, maar een compressor zonder duidelijke reden sterk overdimensioneren kan leiden tot hogere aanschafkosten en energiekosten.

• Noteer het luchtverbruik en de werkdruk van ieder gereedschap en iedere machine.
• Bepaal welke afnemers tegelijkertijd actief zijn.
• Bereken het gemiddelde en het maximale verbruik.
• Controleer de effectieve capaciteit van de compressor bij de gewenste werkdruk.
• Voeg alleen een onderbouwde reserve toe voor pieken en toekomstige uitbreiding.

Hoe bepaal je de juiste werkdruk?

De compressor moet voldoende druk leveren voor de meest veeleisende afnemer, inclusief de verliezen in het leidingnet, de droger, filters, afsluiters en koppelingen. Een hogere drukinstelling dan noodzakelijk verhoogt het energieverbruik en kan lekkageverliezen vergroten.

Is de druk bij een machine te laag, controleer dan eerst de leidingdiameter, vervuilde filters, vernauwingen, koppelingen en lekkages. Het verhogen van de compressordruk is geen duurzame oplossing voor een slecht ontworpen of slecht onderhouden installatie.

Persluchtkwaliteit en ISO 8573-1

Onbehandelde perslucht bevat vocht, vaste deeltjes en bij oliegeïnjecteerde compressoren mogelijk restolie. De vereiste luchtkwaliteit verschilt per toepassing. Voor een slagmoersleutel gelden andere eisen dan voor lakwerk, meetapparatuur, een CNC-machine of processen in de voedingsmiddelenindustrie en de farmaceutische industrie.

ISO 8573-1 classificeert de persluchtkwaliteit voor deeltjes, water en olie. De vereiste klasse bepaalt welke droger en filtratie nodig zijn. Een koeldroger is geschikt voor veel toepassingen in werkplaatsen en de industrie. Voor een zeer laag drukdauwpunt kan een adsorptiedroger nodig zijn. Coalescentiefilters en actiefkoolfilters kunnen worden toegevoegd wanneer het proces strengere eisen stelt.

Kies de luchtbehandeling op basis van de toepassing en niet alleen op basis van de compressor. Een goed samengestelde Airpress installatie beschermt het leidingnet, de machines en het eindproduct.

Schroefcompressorseries van Airpress

Het assortiment van Airpress loopt van compacte, gebruiksklare oplossingen tot krachtige industriële compressoren. De onderstaande series maken het eenvoudiger om een machine te kiezen die past bij de omvang van de installatie, het luchtverbruik en de gewenste regeling.

MiniPower – compact voor werkplaats en kleinbedrijf

MiniPower is ontwikkeld voor bedrijven die de voordelen van schroeftechniek willen combineren met een compacte opstelling. De serie past onder meer bij garages, servicebedrijven, kleinere productieruimtes en werkplaatsen waar weinig plaats beschikbaar is.

Afhankelijk van de uitvoering is MiniPower verkrijgbaar als vrijstaande compressor, met drukvat of als complete combinatie met drukvat en droger. Door de compacte bouw kan de compressor dicht bij de werkplek worden geplaatst, mits de ruimte schoon en voldoende geventileerd is.

• Compacte afmetingen en eenvoudige plaatsing.
• Geschikt voor dagelijks professioneel gebruik in kleinere installaties.
• Keuze uit verschillende configuraties.
• Een logische overstap wanneer een zuigercompressor dagelijks intensief wordt gebruikt.

SoloPower – één krachtige compressor voor een hoge persluchtvraag

SoloPower is bedoeld voor industriële toepassingen waarin één krachtige compressor meerdere machines of werkplekken van perslucht voorziet. De serie past bij productiebedrijven, grotere werkplaatsen, metaalbewerking en processen met een hoog en relatief voorspelbaar luchtverbruik.

Een juiste berekening blijft belangrijk: de compressor moet voldoende capaciteit bieden tijdens piekbelasting, maar ook efficiënt blijven functioneren tijdens normale productie.

• Ontwikkeld voor grotere persluchtbehoeften.
• Geschikt voor het voeden van meerdere werkplekken en machines.
• Robuuste oplossing voor dagelijks industrieel gebruik.
• Te combineren met passende luchtbehandeling en buffercapaciteit.

TwinPower – twee modules voor flexibiliteit

TwinPower combineert twee compressormodules in één opstelling. Afhankelijk van de luchtvraag kan één module of kunnen beide modules worden ingezet. Dat maakt de serie interessant voor bedrijven met een hoog, wisselend verbruik en processen waarbij beschikbaarheid zwaar weegt.

Een systeem met twee compressormodules kan bij deelbelasting efficiënter werken dan één grote compressor met vast toerental die uitsluitend op het piekverbruik is gekozen. De modulaire opbouw kan in bepaalde bedrijfssituaties ook extra flexibiliteit bieden bij onderhoud. De exacte werking en mogelijkheden verschillen per model en installatie.

• Twee compressormodules in één systeem.
• Flexibele inzet bij wisselende belasting.
• Geschikt voor grotere productieomgevingen en industriële installaties.
• Interessant wanneer bedrijfscontinuïteit en schaalbaarheid belangrijk zijn.

PremiumPower – energiezuinige regeling en moderne techniek

PremiumPower is gericht op bedrijven die efficiëntie, regelbaarheid en inzicht in de compressorprestaties belangrijk vinden. De toerentalgeregelde modellen combineren onder meer een Europees schroefblok, een energiezuinige motor, directe aandrijving, een frequentieregelaar en een moderne AirVision besturing.

De serie is vooral interessant bij een wisselend persluchtverbruik. Door de capaciteit binnen het regelbereik op de vraag af te stemmen, kan onnodige productie van perslucht worden beperkt. De werkelijke besparing hangt altijd af van de juiste dimensionering, het belastingprofiel, de ingestelde druk en de conditie van de installatie.

• Variabele toerentalregeling voor wisselende persluchtvraag.
• Directe aandrijving en efficiënte motortechniek.
• Moderne besturing voor bediening en monitoring.
• Afhankelijk van het model leverbaar als vrijstaande uitvoering, Combi of Combi Dry.

Andere schroefcompressorseries van Airpress

Naast MiniPower, SoloPower, TwinPower en PremiumPower bevat het Airpress assortiment ook andere bekende schroefcompressorseries. De beschikbaarheid en uitvoering verschillen per vermogen en toepassing.

APS X serie

De APS X serie bestaat uit professionele schroefcompressoren voor werkplaatsen en industriële omgevingen. Afhankelijk van het model zijn uitvoeringen met een vast of variabel toerental, directe aandrijving, een drukvat en een droger beschikbaar. De serie is geschikt voor bedrijven die veel keuze willen in vermogen en configuratie.

EcoPower en EcoPower Premium

EcoPower omvat efficiënte schroefcompressoren voor uiteenlopende industriële toepassingen. Binnen de serie zijn modellen met en zonder IVR beschikbaar. EcoPower Premium richt zich op een hogere efficiëntie en toerentalregeling met moderne motortechniek. Welke uitvoering het meeste voordeel oplevert, hangt af van het werkelijke verbruiksprofiel.

APS Basic

APS Basic is een toegankelijke serie met compacte en eenvoudig te bedienen schroefcompressoren. Er zijn vrijstaande uitvoeringen en modellen met drukvat, droger of frequentieregeling. Deze serie past bij bedrijven die een praktische schroefcompressor zoeken waarbij uitgebreide procesbesturing niet centraal staat.

Welke Airpress serie past bij jouw toepassing?

• MiniPower: compacte oplossing voor kleinere werkplaatsen, garages en servicebedrijven.
• SoloPower: één krachtige machine voor middelgrote en grotere persluchtinstallaties.
• TwinPower: modulair systeem voor een hoge en wisselende vraag waarbij flexibiliteit belangrijk is.
• PremiumPower: toerentalgeregelde oplossing voor bedrijven die energieverbruik en monitoring willen optimaliseren.
• APS X: brede professionele serie met verschillende vermogens en configuraties.
• EcoPower: industriële modellen met aandacht voor efficiëntie en optionele toerentalregeling met IVR.
• APS Basic: praktische en gebruiksvriendelijke schroefcompressoren voor algemene professionele toepassingen.

De uiteindelijke keuze moet worden gebaseerd op meetgegevens of een betrouwbare verbruiksberekening. Bij grotere systemen is een persluchtmeting gedurende meerdere werkdagen waardevol. Daarmee worden verbruikspieken, de basisbelasting, onbelast draaien en mogelijke lekkageverliezen zichtbaar.

Toepassingen van Airpress schroefcompressoren

• Autogarages en bandenbedrijven: slagmoersleutels, hefbruggen, bandenmachines en meerdere servicestations.
• Spuiterijen: stabiele druk en goed gedroogde en gefilterde perslucht voor een gelijkmatig resultaat.
• Productie en automatisering: cilinders, ventielen, grijpers, verpakkingsmachines en montagelijnen.
• Metaalbewerking: CNC-machines, pneumatische klemmen, straalapparatuur en gereedschap.
• Houtbewerking en meubelproductie: machines, pneumatisch gereedschap, afblaaswerk en automatisering.
• Landbouw: onderhoud, reiniging, banden oppompen en aandrijving van pneumatische apparatuur bij regelmatig verbruik.
• Voedingsmiddelenindustrie en farmacie: pneumatische processen met een zorgvuldig vastgelegde luchtkwaliteitsklasse.
• Grote industrie: centrale persluchtvoorziening voor meerdere afdelingen en continu draaiende processen.

Schroefcompressor voor een garage of werkplaats

In een garage of werkplaats zijn het aantal gereedschappen dat gelijktijdig wordt gebruikt, de werkdruk en het piekverbruik bepalend. Een compacte MiniPower kan geschikt zijn wanneer de persluchtvraag beperkt is, maar wel dagelijks terugkomt. Voor meerdere werkplekken kan een zwaardere Airpress compressor, bijvoorbeeld uit de SoloPower, PremiumPower, APS X of APS Basic serie, beter passen.

Bij spuitwerk is droge en schone perslucht essentieel. Een koeldroger, waterafscheiding en passende fijnfiltratie helpen vocht, olie en deeltjes uit het proces te houden. Goed gedroogde en gefilterde perslucht helpt storingen en slijtage aan pneumatisch gereedschap te beperken.

Schroefcompressor voor productie en industrie

In productiebedrijven is perslucht vaak een kritische energiedrager. Een drukval kan machines laten stoppen, foutmeldingen veroorzaken of de productkwaliteit beïnvloeden. Beoordeel daarom niet alleen de compressor, maar ook de reservecapaciteit, het drukvat, de luchtbehandeling, het leidingnet en het serviceplan.

Bij een wisselende belasting kan een compressor met IVR interessant zijn. Voor bedrijven met meerdere productieprofielen kan ook een opstelling met meerdere compressoren of een TwinPower oplossing passend zijn. Bij een meerploegendienst zijn goede ventilatie, voldoende warmteafvoer, toegankelijke servicepunten en preventief onderhoud extra belangrijk.

Energieverbruik en totale eigendomskosten

De aanschafprijs is maar één onderdeel van de totale kosten van een schroefcompressor. Tijdens de levensduur wegen elektriciteit, onderhoud, onderdelen, drukverlies, lekkage en ongeplande stilstand zwaar mee. Bij veel bedrijfsuren vormt energie doorgaans een belangrijk deel van de totale eigendomskosten.

Het energieverbruik kan worden beperkt door de compressor correct te dimensioneren, de druk niet hoger in te stellen dan nodig, lekkages te verhelpen, filters tijdig te vervangen en leidingen met voldoende diameter te gebruiken. Bij een sterk wisselend verbruik kan een variabele toerentalregeling de persluchtproductie beter op de vraag afstemmen. Bij een stabiele basisbelasting kan een efficiënt model met vast toerental juist een goede keuze zijn.

Vergelijk daarom niet alleen het motorvermogen en de aankoopprijs. Kijk ook naar de effectieve capaciteit bij de gewenste druk, de regeling, het opgenomen vermogen bij deelbelasting, het onderhoud en de beschikbare service.

Een compressor is onderdeel van een compleet persluchtsysteem

De compressor is het hart van het systeem, maar de prestaties bij de machine worden bepaald door de volledige installatie. Een drukvat buffert perslucht en stabiliseert de druk. Een droger vermindert het vochtgehalte. Filters verwijderen deeltjes en olieresten. Een olie-waterafscheider helpt bij een verantwoorde verwerking van condensaat. Het leidingnet verdeelt de perslucht over de werkplekken.

Te smalle leidingen, veel bochten, vervuilde filters en lekkende koppelingen veroorzaken drukverlies. Daardoor moet de compressor op een hogere druk werken en stijgt het energieverbruik. Laat daarom bij de keuze van een nieuwe Airpress schroefcompressor ook het bestaande leidingnet controleren.

Onderhoud van Airpress schroefcompressoren

Regelmatig onderhoud helpt de betrouwbaarheid en capaciteit op peil te houden en onnodig energieverbruik te voorkomen. Afhankelijk van het model en het aantal draaiuren worden onder meer de olie, het oliefilter, het luchtfilter, de olieafscheider en eventuele aandrijfriemen gecontroleerd of vervangen. Ook de koeler, ventilatie, condensaatafvoer, elektrische verbindingen en mogelijke lekkages verdienen aandacht.

De compressorruimte moet schoon, droog en goed geventileerd zijn. Zorg voor voldoende vrije ruimte rond de machine, zodat koellucht kan circuleren en onderhoud veilig kan worden uitgevoerd. Hoge omgevingstemperaturen, stof en geblokkeerde koelers kunnen de prestaties verlagen en de levensduur verkorten.

Volg altijd het onderhoudsschema van het betreffende Airpress model. Bij intensief of kritisch gebruik kan een preventief servicecontract helpen om onderhoud planbaar te maken en ongewenste stilstand te beperken.

Veelgemaakte fouten bij het kopen van een schroefcompressor

• Alleen naar het motorvermogen kijken en niet naar de effectieve capaciteit bij de gewenste druk.
• Het gelijktijdige luchtverbruik van alle machines onderschatten.
• Een compressor zonder analyse sterk overdimensioneren.
• De systeemdruk verhogen om lekkage of te kleine leidingen te compenseren.
• Een droger en filtratie weglaten terwijl het proces droge of schone lucht nodig heeft.
• Een krachtige compressor aansluiten op een te klein of vervuild leidingnet.
• Onvoldoende ruimte voorzien voor ventilatie en onderhoud in de compressorruimte.
• Geen rekening houden met uitbreiding, onderhoud en beschikbaarheid van onderdelen.

Veelgestelde vragen over schroefcompressoren

Wat is een schroefcompressor?

Een schroefcompressor is een compressor die lucht comprimeert met twee draaiende rotoren. Deze techniek levert een continue en gelijkmatige luchtstroom en is daardoor geschikt voor dagelijks professioneel en industrieel gebruik.

Kan een schroefcompressor de hele dag draaien?

Schroefcompressoren zijn ontworpen voor lange werkcycli. De toegestane belasting, omgevingstemperatuur en onderhoudsintervallen verschillen per model. Controleer daarom altijd de technische documentatie en zorg voor voldoende koeling en ventilatie.

Heeft een schroefcompressor altijd een drukvat nodig?

Niet altijd, maar een drukvat is in veel installaties nuttig. Het buffert perslucht, stabiliseert de druk en vangt korte verbruikspieken op. De benodigde inhoud hangt af van de compressorcapaciteit en het verbruiksprofiel.

Wanneer is een schroefcompressor met frequentieregelaar interessant?

Een compressor met IVR is vooral interessant wanneer de persluchtvraag gedurende de dag sterk wisselt. De compressor kan het toerental binnen zijn regelbereik aan de vraag aanpassen. Bij een constant hoog verbruik kan een goed gekozen compressor met vast toerental eveneens efficiënt zijn.

Is een koeldroger altijd nodig?

Dat hangt af van de toepassing en de vereiste luchtkwaliteit. Een droger is sterk aan te raden wanneer vocht kan leiden tot corrosie, problemen met gereedschap, lakfouten of productuitval. Voor zeer droge perslucht kan een adsorptiedroger nodig zijn.

Hoeveel capaciteit moet een schroefcompressor hebben?

Tel de effectieve luchtbehoefte op van de afnemers die tegelijk werken, houd rekening met de inschakelduur en voeg een onderbouwde reserve toe. Vergelijk vervolgens de effectieve capaciteit van de compressor bij de gewenste werkdruk.

Welke Airpress schroefcompressor past bij een kleine werkplaats?

MiniPower of een compact model uit de APS Basic serie kan een goede basis zijn. De juiste keuze hangt af van het aantal gereedschappen, het gelijktijdige verbruik, de werkdruk en de behoefte aan een drukvat en droger.

Welke Airpress serie past bij een industriële installatie?

SoloPower, TwinPower, PremiumPower, APS X en EcoPower zijn gericht op grotere professionele of industriële toepassingen. De beste serie wordt bepaald door het benodigde debiet, de variatie in het verbruik, het aantal bedrijfsuren, de gewenste regeling en de gevolgen van stilstand.

Conclusie: kies een Airpress schroefcompressor op basis van het volledige systeem

Een goed gekozen Airpress schroefcompressor levert stabiele perslucht, ondersteunt de bedrijfscontinuïteit en kan het energieverbruik en de onderhoudskosten beheersbaar houden. De beste machine is niet automatisch de compressor met het hoogste vermogen, maar het model dat bij de werkelijke luchtvraag, de vereiste druk en de toepassing past.

Breng daarom de afnemers, gelijktijdigheid, werkdruk, luchtkwaliteit, bedrijfsuren en toekomstige groei in kaart. Controleer daarnaast het drukvat, de droger, de filters, de condensaatafvoer en het leidingnet. Zo ontstaat een compleet persluchtsysteem dat vandaag betrouwbaar werkt en voorbereid is op uitbreiding.

Hulp nodig bij de capaciteitsberekening of de keuze tussen MiniPower, SoloPower, TwinPower, PremiumPower of een andere Airpress serie? Neem contact op met de specialisten van Airpress.