Persluchtinstallatie voor houtbewerking: praktijkproject in Soumagne

Een professionele persluchtvoorziening voor een houtbewerkingsbedrijf bestaat uit meer dan alleen een compressor. Ook de opslag, droging, koeling en distributie van de perslucht moeten op het verbruik van de machines en gereedschappen worden afgestemd. Dat is goed zichtbaar bij een project in Soumagne in België, waar een complete Airpress persluchtinstallatie werd gerealiseerd voor een houtbewerkingsbedrijf.

De installatie combineert een APS 60 IVR X schroefcompressor van 45 kW, een drukvat van 3.000 liter en apparatuur voor het koelen en drogen van de perslucht. Samen zorgen deze onderdelen voor productie, opslag en behandeling van de perslucht voordat deze naar het leidingnet van het bedrijf gaat.

Het project is gerealiseerd in samenwerking met verschillende lokale partners. De Airpress-oplossing werd geleverd door onze dealer MD Wood S.R.L. uit Namen. De installatie werd uitgevoerd door AB.air, specialist in persluchtinstallaties.

Waarom is een goede persluchtinstallatie belangrijk in de houtbewerking?

Persluchtinstallatie voor houtbewerking in Soumagne | Airpress

Perslucht kan binnen de houtbewerking voor uiteenlopende toepassingen worden ingezet. Denk bijvoorbeeld aan pneumatische machines, niet- en spijkergereedschap, CNC-machines, automatisering en het schoonblazen van werkstukken. Welke installatie nodig is, hangt af van het totale luchtverbruik, de benodigde werkdruk, het aantal gelijktijdige gebruikers en de gewenste luchtkwaliteit.

Daarom wordt een professionele installatie als één systeem bekeken. De compressor moet voldoende perslucht produceren, het drukvat vangt schommelingen in de vraag op, persluchtbehandeling beperkt vocht in het systeem en het leidingnet brengt de lucht met zo weinig mogelijk drukverlies naar de verschillende afnamepunten.

Voor het project in Soumagne bestaat de installatie uit vier belangrijke onderdelen:

Een APS 60 IVR X schroefcompressor met een maximale druk van 10 bar, een vermogen van 60 pk / 45 kW en een effectieve capaciteit van 2.330 tot 7.710 l/min
Een koeldroger voor het verminderen van vocht in de perslucht
Een drukvat van 3.000 liter voor de opslag van perslucht
Een nakoeler voor het afkoelen van de perslucht na compressie

APS 60 IVR X schroefcompressor als basis van de installatie

Voor de productie van perslucht is gekozen voor de APS 60 IVR X (369460-IVR-G2). Deze schroefcompressor heeft een vermogen van 60 pk / 45 kW, een maximale druk van 10 bar en een effectieve capaciteit van 2.330 tot 7.710 liter per minuut.

Het model maakt gebruik van IVR-technologie. Bij een schroefcompressor met variabel toerental wordt het toerental van de compressor aangepast aan de actuele persluchtvraag. Wanneer minder lucht nodig is, hoeft de compressor daardoor niet voortdurend op zijn maximale capaciteit te draaien.

Dat is vooral interessant in productieomgevingen waar de persluchtvraag gedurende de werkdag verandert. Machines worden immers niet altijd tegelijkertijd gebruikt en sommige processen vragen tijdelijk aanzienlijk meer lucht dan andere.

Belangrijke eigenschappen van de APS 60 IVR X

Effectieve capaciteit van 2.330 tot 7.710 l/min waardoor de productie kan worden aangepast aan een wisselende persluchtvraag
IE3 elektromotor met een hoog motorrendement
Directe 1:1 aandrijving waardoor transmissieverliezen worden beperkt
AirVision touchscreen voor bediening en monitoring van de compressor
Geïntegreerde Wi-Fi voor monitoring en beheer op afstand

Waarom perslucht drogen in een houtbewerkingsbedrijf?

Tijdens het comprimeren wordt de aangezogen lucht warm. De lucht bevat bovendien waterdamp. Wanneer de perslucht vervolgens afkoelt, kan dit vocht condenseren. Zonder goede behandeling kan condens terechtkomen in het leidingnet en in aangesloten machines en gereedschappen.

Daarom bevat de installatie in Soumagne zowel een externe nakoeler als een koeldroger.

De nakoeler verlaagt de temperatuur van de warme perslucht tot ongeveer 10 tot 15 °C boven de omgevingstemperatuur. Door deze afkoeling kan tot ongeveer 70% van het aanwezige vocht al in deze fase condenseren. Hierdoor wordt de belasting van de koeldroger verminderd.

De koeldroger verlaagt vervolgens de hoeveelheid resterend vocht voordat de perslucht verder het systeem in gaat. Droge perslucht helpt vocht in leidingen en aangesloten apparatuur te beperken. Dat is niet alleen relevant voor de compressorruimte zelf, maar voor de betrouwbaarheid van de volledige persluchtvoorziening.

Wat doet een drukvat van 3.000 liter?

Naast de compressor is in deze installatie een drukvat van 3.000 liter opgenomen. Een drukvat vormt een buffer tussen de compressor en de persluchtgebruikers.

Wanneer een machine gedurende korte tijd extra perslucht vraagt, kan een deel daarvan uit de opgeslagen voorraad worden geleverd. Het drukvat helpt daardoor tijdelijke verschillen tussen productie en verbruik op te vangen en draagt bij aan een stabielere persluchtvoorziening.

De juiste inhoud van een drukvat kan niet uitsluitend op basis van het vermogen van de compressor worden gekozen. Onder andere het verbruiksprofiel, de compressorregeling, de gewenste drukstabiliteit en piekbelastingen spelen een rol bij de dimensionering.

Ook het persluchtleidingnet moet goed worden gedimensioneerd

Een krachtige compressor heeft weinig waarde wanneer de lucht onderweg naar de machines verloren gaat door een verkeerd ontworpen leidingnet. Diameter, totale leidinglengte, bochten, koppelingen en het aantal afnamepunten hebben allemaal invloed op de druk en capaciteit die uiteindelijk bij de gebruiker beschikbaar zijn.

Bij een grotere werkplaats kan een ringleiding bijvoorbeeld interessant zijn, omdat de perslucht meerdere routes naar een afnamepunt kan volgen. Welke configuratie het meest geschikt is, hangt altijd af van de inrichting en het luchtverbruik van het bedrijf. Met goed gedimensioneerde persluchtleidingen kan onnodig drukverlies in het netwerk worden beperkt.

Complete persluchtvoorziening voor het houtbewerkingsbedrijf

Het project in Soumagne laat zien waarom een professionele persluchtvoorziening als één geheel moet worden ontworpen. De APS 60 IVR X zorgt voor de productie van de perslucht, het drukvat van 3.000 liter creëert buffercapaciteit en de nakoeler en koeldroger behandelen de lucht voordat deze naar de gebruikers wordt verdeeld.

De installatie combineert daarmee vier belangrijke functies: productie, opslag, koeling en droging van perslucht. Bij het samenstellen van een installatie voor een meubelmakerij, timmerbedrijf of ander houtbewerkingsbedrijf moeten deze onderdelen gezamenlijk worden afgestemd op het daadwerkelijke persluchtverbruik.

Waar moet je rekening mee houden bij het dimensioneren?

Het totale en gelijktijdige persluchtverbruik van machines en gereedschappen
De benodigde werkdruk bij de afnamepunten
Pieken en schommelingen in het luchtverbruik
De benodigde inhoud van het drukvat
De gewenste kwaliteit en droogte van de perslucht
De diameter en opbouw van het leidingnet
Mogelijk toekomstige uitbreiding van machines of productiecapaciteit

Door deze onderdelen gezamenlijk te dimensioneren ontstaat een persluchtinstallatie die niet alleen voldoende capaciteit levert, maar ook aansluit op de manier waarop de perslucht daadwerkelijk in het bedrijf wordt gebruikt.

Complete Airpress persluchtinstallatie voor houtbewerking in Soumagne | Airpress

Ook een complete persluchtinstallatie nodig?

Bij het samenstellen van een persluchtinstallatie moet niet alleen naar de compressor worden gekeken. Ook het drukvat, de persluchtbehandeling en het leidingnet moeten aansluiten op het verbruik en de toepassing binnen het bedrijf.

Wil je een nieuwe persluchtinstallatie laten samenstellen of een bestaande installatie uitbreiden? Neem contact op met Airpress om de mogelijkheden voor jouw bedrijf te bespreken.