Persluchtinstallatie voor houtbewerking in Soumagne (België)

Een professionele persluchtinstallatie voor houtbewerking bestaat uit meer dan alleen een compressor. Ook de opslag, koeling, droging en distributie van perslucht moeten worden afgestemd op het luchtverbruik van machines en pneumatische gereedschappen. Voor een houtbewerkingsbedrijf in Soumagne, België, realiseerde Airpress daarom een complete persluchtinstallatie.

De installatie bestaat uit een APS 60 IVR X schroefcompressor van 45 kW, een drukvat van 3.000 liter, een nakoeler en een koeldroger. Samen zorgen deze componenten voor de productie, buffering en behandeling van perslucht voordat deze via het leidingnet naar de verschillende machines en afnamepunten wordt verdeeld.

Persluchtinstallatie in Soumagne in het kort

• Toepassing: professionele houtbewerking
• Locatie: Soumagne, België
• Compressor: APS 60 IVR X schroefcompressor
• Motorvermogen: 45 kW / 60 pk
• Effectieve capaciteit: 2.330 tot 7.710 l/min
• Maximale druk: 10 bar
• Drukvat: 3.000 liter
• Persluchtbehandeling: nakoeler en koeldroger

Het project is gerealiseerd in samenwerking met verschillende lokale partners. De Airpress oplossing werd geleverd door onze dealer MD Wood S.R.L. uit Namen. De installatie werd uitgevoerd door AB.air, specialist in persluchtinstallaties.

Ook een persluchtinstallatie nodig voor een houtbewerkingsbedrijf? Neem contact op met Airpress voor advies over de juiste compressor, persluchtbehandeling, opslag en leidingdiameter voor jouw toepassing.

Waarom is een goede persluchtinstallatie belangrijk in de houtbewerking?

Perslucht wordt binnen de houtbewerking voor uiteenlopende toepassingen gebruikt. Denk aan pneumatische machines, niet- en spijkergereedschap, CNC-machines, geautomatiseerde processen en het schoonblazen van werkstukken.

Welke persluchtinstallatie nodig is, wordt onder andere bepaald door het totale luchtverbruik, de benodigde werkdruk, het aantal machines dat gelijktijdig perslucht gebruikt en de gewenste persluchtkwaliteit.

Daarom moet een professionele persluchtvoorziening als één compleet systeem worden bekeken. De compressor produceert de benodigde perslucht, het drukvat vangt tijdelijke schommelingen in het verbruik op, de persluchtbehandeling beperkt vocht en het leidingnet transporteert de lucht met zo weinig mogelijk drukverlies naar de verschillende afnamepunten.

Welke apparatuur is gebruikt voor deze persluchtinstallatie?

Voor het project in Soumagne bestaat de Airpress installatie uit vier belangrijke componenten:

• Een APS 60 IVR X schroefcompressor met een maximale druk van 10 bar, een vermogen van 60 pk / 45 kW en een effectieve capaciteit van 2.330 tot 7.710 l/min.
• Een koeldroger voor het verminderen van vocht in de perslucht.
• Een drukvat van 3.000 liter voor de opslag en buffering van perslucht.
• Een nakoeler voor het afkoelen van de perslucht na compressie.

APS 60 IVR X schroefcompressor voor een wisselende persluchtvraag

De basis van de installatie is de APS 60 IVR X (369460-IVR-G2). Deze Airpress schroefcompressor heeft een vermogen van 60 pk / 45 kW, een maximale druk van 10 bar en een effectieve capaciteit van 2.330 tot 7.710 liter per minuut.

De compressor maakt gebruik van IVR technologie. Bij een schroefcompressor met variabel toerental wordt het toerental automatisch aangepast aan de actuele persluchtvraag. Wanneer minder perslucht nodig is, hoeft de compressor daardoor niet voortdurend op maximale capaciteit te draaien.

Dit is vooral interessant in een houtbewerkingsbedrijf waar de persluchtvraag gedurende de werkdag sterk kan variëren. Machines worden niet altijd gelijktijdig gebruikt en bepaalde productieprocessen kunnen tijdelijk aanzienlijk meer perslucht vragen dan andere. De variabele regeling zorgt ervoor dat de compressor hier automatisch op kan inspelen.

Belangrijke eigenschappen van de APS 60 IVR X

• Effectieve capaciteit van 2.330 tot 7.710 l/min voor een wisselende persluchtvraag.
• IE3 elektromotor met een hoog motorrendement.
• Directe 1:1 aandrijving om transmissieverliezen te beperken.
• AirVision touchscreen voor bediening en monitoring van de compressor.
• Geïntegreerde Wi-Fi voor monitoring en beheer op afstand.

Waarom moet perslucht in een houtbewerkingsbedrijf worden gedroogd?

Aangezogen lucht bevat van nature waterdamp. Tijdens het comprimeren stijgt de temperatuur van de lucht sterk. Wanneer de perslucht vervolgens afkoelt, kan de aanwezige waterdamp condenseren. Zonder goede persluchtbehandeling kan dit condenswater terechtkomen in leidingen, pneumatische machines en gereedschappen.

Om de hoeveelheid vocht in het persluchtsysteem te beperken, is de installatie in Soumagne uitgerust met zowel een externe nakoeler als een koeldroger.

Wat doet een nakoeler?

De nakoeler verlaagt de temperatuur van de warme perslucht tot ongeveer 10 tot 15 °C boven de omgevingstemperatuur. Door deze afkoeling kan tot ongeveer 70% van het aanwezige vocht al in deze fase condenseren. Hierdoor wordt de hoeveelheid vocht die de koeldroger vervolgens moet verwerken verminderd.

Wat doet een koeldroger?

De koeldroger vermindert de hoeveelheid resterend vocht voordat de perslucht verder door het systeem wordt geleid. Droge perslucht helpt vochtvorming in leidingen en aangesloten apparatuur te beperken en draagt daarmee bij aan een betrouwbare persluchtvoorziening.

Waarom is een drukvat van 3.000 liter geplaatst?

Naast de compressor is in deze persluchtinstallatie een drukvat van 3.000 liter opgenomen. Het drukvat fungeert als buffer tussen de compressor en de machines die perslucht gebruiken.

Wanneer een machine gedurende korte tijd extra perslucht vraagt, kan een deel van deze vraag uit de opgeslagen perslucht in het drukvat worden geleverd. Hierdoor kunnen tijdelijke verschillen tussen persluchtproductie en -verbruik worden opgevangen en blijft de druk in het systeem stabieler.

De juiste inhoud van een drukvat wordt niet alleen bepaald door het vermogen van de compressor. Ook het verbruiksprofiel, de compressorregeling, piekbelastingen en de gewenste drukstabiliteit spelen een belangrijke rol bij de dimensionering.

Waarom is de diameter van persluchtleidingen belangrijk?

Zelfs een krachtige compressor kan niet optimaal presteren wanneer het persluchtleidingnet verkeerd is gedimensioneerd. Een te kleine leidingdiameter, lange leidingtrajecten, veel bochten en ongeschikte koppelingen kunnen onnodig drukverlies veroorzaken.

De diameter van de leidingen, de totale leidinglengte, het aantal bochten en koppelingen en het aantal afnamepunten hebben allemaal invloed op de druk en capaciteit die uiteindelijk bij de machines beschikbaar zijn.

Bij grotere werkplaatsen kan een ringleiding interessant zijn. De perslucht kan dan via meerdere routes naar een afnamepunt worden aangevoerd. Welke configuratie het meest geschikt is, hangt af van de inrichting van het bedrijf en het daadwerkelijke luchtverbruik. Met correct gedimensioneerde persluchtleidingen kan onnodig drukverlies in het netwerk worden beperkt.

Complete persluchtvoorziening voor professionele houtbewerking

Het project in Soumagne laat zien waarom een professionele persluchtvoorziening als één compleet systeem moet worden ontworpen. De APS 60 IVR X produceert de perslucht, het drukvat van 3.000 liter zorgt voor buffercapaciteit en de nakoeler en koeldroger behandelen de lucht voordat deze via het leidingnet naar de machines wordt verdeeld.

De installatie combineert vier belangrijke functies: productie, opslag, koeling en droging van perslucht. Bij het samenstellen van een installatie voor een meubelmakerij, timmerbedrijf of ander houtbewerkingsbedrijf moeten deze onderdelen gezamenlijk worden afgestemd op het daadwerkelijke persluchtverbruik.

Waar moet je rekening mee houden bij het dimensioneren?

• Het totale persluchtverbruik van machines en gereedschappen.
• Het gelijktijdige persluchtverbruik tijdens productie.
• De benodigde werkdruk bij de afnamepunten.
• Pieken en schommelingen in het luchtverbruik.
• De benodigde buffercapaciteit van het drukvat.
• De gewenste kwaliteit en droogte van de perslucht.
• De diameter en opbouw van het leidingnet.
• Eventuele toekomstige uitbreiding van machines of productiecapaciteit.

Persluchtinstallatie voor jouw houtbewerkingsbedrijf samenstellen?

Bij het samenstellen van een professionele persluchtinstallatie moet verder worden gekeken dan alleen naar de compressor. Ook het drukvat, de persluchtbehandeling en het leidingnet moeten aansluiten op het daadwerkelijke verbruik, de gewenste werkdruk en de toepassing binnen het bedrijf.

Wil je een nieuwe persluchtinstallatie voor houtbewerking laten samenstellen of een bestaande installatie uitbreiden? Neem contact op met Airpress voor advies over een complete persluchtoplossing die aansluit op jouw machines, productieproces en persluchtverbruik.