Textiel en kleding

Perslucht is een belangrijk onderdeel in het productieproces van de kleding- en textielindustrie. Compressoren en schroefcompressoren leveren de perslucht voor machines en apparaten die door de hele productieketen heen nodig zijn, van het spinnen van vezels tot het afwerken van kleding. Met betrouwbare perslucht kunnen fabrieken efficiënt, nauwkeurig en continu produceren in een sector die flexibiliteit en productiviteit vereisen. Belangrijk is dat de luchtkwaliteit voldoet aan ISO 8573-1, klasse 1.4.1, de standaard voor perslucht in de industrie. De perslucht is schoon en droog, wat zorgt voor storingsvrij werk en een hoge kwaliteit van het eindproduct.

Belangrijkste toepassingen van compressoren in de kleding- en textielindustrie:

Productie van stoffen en spinnen van vezels: Perslucht drijft machines aan die vezels tot draden spinnen, zodat deze gelijkmatig en stevig zijn. Dit zorgt ervoor dat de stoffen die ervan worden gemaakt sterk en van consistente kwaliteit zijn.
Aandrijving van naaimachines: In de kledingindustrie wordt perslucht gebruikt om naaimachines aan te drijven. Hierdoor kunnen grote hoeveelheden kleding snel en nauwkeurig worden genaaid, wat de productiesnelheid verhoogt.
Snijden en bewerken van materialen: In moderne naaiateliers helpt perslucht bij het aandrijven van machines die stoffen precies en snel kunnen snijden. Dit bespaart energie en maakt efficiënt snijden mogelijk.
Afwerkingsprocessen en strijken: Perslucht helpt bij verschillende afwerkingen, zoals strijken, het plisseren (plooien) van stoffen en het aanbrengen van patronen. Door een constante luchtstroom zorgt perslucht voor een mooie, gelijkmatige afwerking.
Kwaliteitscontrole en automatisering: Moderne fabrieken gebruiken steeds vaker robots en automatische systemen die werken op perslucht. Deze systemen controleren nauwkeurig de materialen en eindproducten, waardoor de kwaliteit stijgt en verspilling verminderd wordt.

Hulp nodig? Vul het onderstaande formulier in:

Perslucht drijft machines aan, zoals naaimachines

Voordelen van het gebruik van compressoren in de kleding- en textielindustrie:

Efficiëntie en betrouwbaarheid: Compressoren leveren een stabiele en betrouwbare energiebron, wat belangrijk is voor grote productieprocessen. Dit betekent dat fabrieken zonder onderbreking kunnen werken, wat de efficiëntie aanzienlijk verhoogt.
Energiebesparing: Moderne schroefcompressoren zijn ontworpen om energie te besparen, wat de bedrijfskosten verlaagt. Dankzij technologie die het energieverbruik aanpast aan de productiebehoefte (Inverter (IVR) schroefcompressoren), wordt onnodig energieverbruik voorkomen.
Flexibiliteit in productie: Perslucht maakt het mogelijk om machines snel aan te passen voor verschillende taken, zoals het wisselen van patronen of materialen. Dit is vooral belangrijk in de dynamische fast fashion- en textielindustrie.

Compressoren zijn essentieel voor de productieomgeving in de kleding- en textielindustrie en dragen bij aan een duurzame en efficiënte productie. Ze helpen fabrieken om snel producten van hoge kwaliteit te leveren en tegelijkertijd de operationele kosten en het energieverbruik te beperken.

Persluchtinstallatie project voor een kledingproducent

In 2024 hebben we een volledige persluchtinstallatie geïmplementeerd voor een grote kledingproducent. Het project bevat een systeem van aluminium buizen en polymeerverbindingen die perslucht naar de productiemachines transporteren, wat zorgt voor een snelle en efficiënte productie. Met twee compressoren en een geavanceerd luchtfiltratie- en droogsystemen hebben we de klant voorzien van een continue productie met luchtkwaliteit die voldoet aan de norm. Innovatieve oplossingen, zoals montage op de omheining van de hal, besparen ruimte en maken toekomstige uitbreidingen mogelijk.

We hebben twee APS 25 IVR X schroefcompressoren geïnstalleerd. Deze compressoren passen hun luchtopbrengst automatisch aan de behoefte aan en besparen zo energie. Daarnaast zorgen twee APX 30 koeldrogers voor de juiste luchtvochtigheid, essentieel voor nauwkeurige productie. Een filtratiesysteem met microfilters (0,1 µm en 0,01 µm) en cycloonseparators verwijdert verontreinigingen die de werking van machines kunnen beïnvloeden. Het systeem is compleet met een ACR08 condensaatafscheider en een drukvat van 1000 liter voor effectief condensaatbeheer en stabiele druk. Lees meer over dit project op onze blog.