Kunststof- en verpakkingsindustrie
In de kunststofindustrie speelt perslucht een belangrijke rol in verschillende productieprocessen. Van het maken van vormen tot het verplaatsen van grondstoffen, schroefcompressoren zijn een onmisbare bron voor perslucht. Deze machines zijn zeer efficiënt, betrouwbaar en energiezuinig en worden daarom veel gebruikt in deze industrie. Voor een ononderbroken productie is het essentieel dat alle onderdelen van het systeem goed functioneren om onverwachte stilstand te voorkomen.
Voordelen van schroefcompressoren in de kunststofindustrie
Schroefcompressoren, zowel met vaste als variabele snelheid (IVR), bieden diverse voordelen voor de kunststofindustrie. Ze zorgen voor een constante luchtstroom, wat essentieel is voor processen zoals blaasvormen, extrusie en thermoformeren. IVR schroefcompressoren passen hun vermogen aan de persluchtbehoefte aan, wat leidt tot energiebesparing en lagere kosten. Omdat de industrie te maken heeft met milieuregels en eisen voor lagere uitstoot, bieden schroefcompressoren een milieuvriendelijke oplossing.
Een belangrijk voordeel van schroefcompressoren is de hoge luchtkwaliteit. Kunststofproducten, vooral voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, moeten aan strenge zuiverheidsnormen voldoen. Schroefcompressoren met luchtfiltersystemen leveren schone perslucht, vrij van verontreinigingen, wat beschermt tegen schade aan producten en machines.
Belangrijkste toepassingen van luchtcompressoren in de kunststofindustrie
Perslucht is onmisbaar in veel kunststofverwerkingsprocessen. Belangrijke toepassingen zijn:
- Thermovormen: Bij dit proces wordt het verwarmde kunststof in een mal gevormd door vacuüm of luchtdruk. Dit proces heet ook vacuümvorming.
- Blaasvormen: Perslucht wordt gebruikt om thermoplasten te maken, zoals flessen. Gesmolten kunststof wordt dan opgeblazen.
- Extruderen: Gesmolten kunststof wordt door een matrijs geperst, waardoor een hol of massief profiels ontstaat.
- Spuitgieten: Bij dit veelgebruikte proces helpt perslucht om materiaal in vormen te persen.
- Pneumatisch transport: In fabrieken wordt perslucht gebruikt om grondstoffen, zoals korrels en chemicaliën, veilig en hygiënisch door leidingen te vervoeren.
Hoe wordt perslucht gebruikt?
Hoe kies je de juiste compressor?
De keuze van een compressor in de kunststofindustrie hangt af van de productiebehoeften. Schroefcompressoren met vaste snelheid zijn geschikt voor processen met een constante luchtstroom, zoals extrusie. Variabele snelheidcompressoren (IVR) zijn ideaal in situaties waar de luchtbehoefte verandert, zoals bij spuitgieten. Deze compressoren besparen energie door hun vermogen aan te passen, wat belangrijk is gezien de stijgende energiekosten.
In de kunststofindustrie is luchtkwaliteit cruciaal, vooral bij verpakkingen voor voedsel. Daarom worden vaak schroefcompressoren met luchtfilters gebruikt.
De rol van compressoren in duurzame kunststofproductie
Perslucht is belangrijk voor de efficiëntie en continuïteit van processen in de kunststof- en verpakkingsindustrie. Het juiste gebruik van schroefcompressoren zorgt voor schone perslucht, vermindert energieverbruik en verhoogt de betrouwbaarheid van machines. Door hun veelzijdigheid en energiezuinigheid zijn schroefcompressoren een essentieel onderdeel van moderne, duurzame kunststofproductie, en helpen ze bedrijven om zowel milieudoelen als kostenbesparingen te realiseren.
Hulp nodig? Vul het onderstaande formulier in:
